㈠ 啤酒生产过程中糖化的作用是什么急！！！
将麦芽和辅料中高分子物质及其分解产物（淀粉、蛋白质、核酸、植酸盐、半纤维素等及其分解中间产物），通过麦芽中各种水解类酶类作用，以及水和热力作用，使之分解并溶解于水
㈡ 谁有关于啤酒厂糖化工段的操作规程的发来学习下啊
唔，怎么想起要这个了？
糖化一般都是从麦芽粉碎开始（湿式粉碎机）--进入糖化锅内（根据麦芽糖容化力选择是否添加β葡聚糖酶）--经蛋白休止期--糖化期完成之后进入过滤槽
现一般都在这个过程当中增加糊化过程，就是淀粉水解过程。区别在于直接上槽与兑醪之后在上槽。
上到过滤槽后静置（一般10到15分钟）、过滤、洗糟。洗糟完成后，进行煮沸、回旋沉淀，即完成糖化过程
㈢ 啤酒厂糖化粮食损失率是指什么
啤酒生产中，将麦芽和辅料中高分子物质及其分解产物（淀粉、蛋白质、核酸、内植酸盐、半纤维素容等及其分解中间产物），通过麦芽中各种水解类酶类作用，以及水和热力作用，使之分解并溶解于水，期间的损失，称之为损失率。
㈣ 啤酒厂设计中的糖化一次定额量是怎么算的
根据发酵罐的尺寸来计算
首先确定啤酒厂年产能
发酵罐数目，发酵周期，和发酵罐尺寸
然后是生产高浓的浓度
原料中麦芽和其他辅料的比例
各种原料的浸出物含量
糖化生产收得率
获得以上参数之后，用糖度-浸出物公式来计算
㈤ 啤酒糖化设备简介
你好：
（1）至于糖化设备主要有：糊化锅，糖化锅，过滤槽，煮沸锅，沉淀槽，还有相应的冷却设备。
（2）他们的设备参数简要介绍如下：
糖化锅和糊化锅：为懒人缩短工艺作业时间，在传热计算时，应保证辅料比为百分之40，加水比在1：6.3时全部醪液在60到100摄氏度温度区间内，升温速率为1到1.5摄氏度每秒。一次计算加热面积。一般夹套加热面积与锅有效容积之比为1到1.3：1。锅直径和圆筒体高度之比一般去2：1，这样有利于提高加热面积和醪液对流。排气管截面积为液体蒸发面积的30分之一到50分之一。搅拌器转速设二级，用以投料搅拌为40到50转每秒，用以醪液加热搅拌为12到20转每秒。
过滤槽：每吨混合原料投料的加水之比为1 ：4.2到4.6，每吨投料约需5到5.5平方米槽有效容积。老式的过滤槽筛板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫铜、黄铜、磷青铜，上面筛孔宽一般为0.6到0.7毫米，下面宽一般为3到4毫米，孔长一般为20到30毫米，筛板开孔率一般为百分之6到8。
煮沸锅：其径高比一般取1：2，这样有利于获得较大的加热面积，其充满系数一般去0.65到0.75。
沉淀槽：其径高比一般取1：1.5到2，麦汁切线进糟速度一般取10到20米每秒。
至于冷却器就要看实际情况了，在这里不变详细说明。
㈥ 啤酒 工厂 设计 糖化
我这多了。五十就买。
说白了你们设计的东西只能买个学生再设计。
和建厂需要的设计稿差远了。
㈦ 啤酒厂是一条生产线一套糖化设备吗
糊化锅
糖化锅
过滤槽（或压滤机）
暂存槽
煮沸锅
沉淀槽
国内的啤酒厂一般都是这样的配置
当然有些厂还有些特殊设备，比如百威还有专门的麦汁处理器
㈧ 请问什么是啤酒糖化工
就是啤酒厂负责糖化工段的操作工
就是把麦芽、大米、淀粉经过糖化过程做成成型麦汁
在啤酒厂算工作环境比较舒适的，自动化程度高，主要体力活就是加辅料，一般也不重，一次不超过10公斤
㈨ 如何进行啤酒糖化车间的物料衡算
梁世中的生物工程设备
<br>啤酒手册
<br>多了。。。
还有发酵工程设备
大学教材里有很多例子
㈩ 啤酒糖化的工艺流程
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。内狮王啤酒饮料（苏容州）有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。