啤酒怎麼釀的

❶ 啤酒是怎樣釀成的

有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後，維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度後，進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發酵：冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜飲用。後酵：為了使嫩啤酒後熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱，啤酒逐漸澄清，CO在酒內飽和，口味醇和，適於飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

❷ 啤酒是怎樣釀造的

啤酒釀造有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。
1、原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。
2、糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後，維持在適於糖化酶（β—澱粉酶和α—澱粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度後，進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。
3、發酵：冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
4、後酵：為了使嫩啤酒後熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適於飲用。
5、過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

❸ 啤酒怎麼釀的，都要什麼原料釀

麥芽：既發芽的大麥或小麥，有時也使用燕麥、元麥、黑麥等穀物的發芽體。
麥汁糖漿：為內了方便家庭容釀造的使用，有些廠家將麥芽糖汁濃縮後形成糖漿或者糖粉作為家庭自釀的原料。這種原料使用更加簡單，但是部分喪失了麥芽的原味，而且不方便家釀者獨立調節配方。
啤酒花：決定啤酒的苦度和香味。其形狀有顆粒或花蕾。
酵母：分桶上發酵酵母和桶底發酵酵母。（窖藏啤酒和愛爾啤酒）常用的啤酒酵母根據其來源的不同又有不同的性能。
水：釀制啤酒的水需要無色無嗅的水源。水內部的各種礦物質會影響到啤酒的質量。
其他可發酵物：家庭自釀啤酒還可以選擇蔗糖、蜂蜜等可發酵糖來增加啤酒的風味。

❹ 怎麼釀造啤酒

啤酒這是人們日常生活中非常常見的一種飲品,並且也是很受人歡迎的，適當的飲用對人體存在有一些好處,有許多人都會在吃飯、吃燒烤的時候配上啤酒,尤其是在夏天的時候燒烤配上一杯冰啤酒實在是人生中的一大美事。有許多人對於啤酒的釀造工藝很好奇,下面就來介紹一下啤酒的釀造工藝。

啤酒生產大致可分為麥芽製造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽製造

有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發芽力低﹐要進行貯存後熟。大麥精選﹕用風力﹑篩機除去雜物﹐發芽適宜溫度為13～18℃﹐發芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質﹔易於除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5%。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
有以下5道工序。主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。
原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。

❺ 家裡 自釀 啤酒 需要什麼怎麼操作

按照操作步驟，以及最簡單、基礎的要求給你做了一下總結，需要進階建議看書或者多喝釀友交流：
1、購買原材料：以釀15L啤酒為例。
3kg釀啤酒用的大麥芽、苦香型啤酒花50g、上面發酵啤酒酵母、純凈水21L。
2、麥芽研磨：（如果賣家提供研磨服務可以省略此步驟）
需要設備：麥芽磨或者對輥磨
操作：調整磨盤間隙，以麥芯破碎麥皮開而不碎為標准。盡量在使用前1小時之內磨完。
3、出糖：把麥芽中的糖分泡出來，提供酵母發酵的營養。
需要設備：帶龍頭的保溫桶，編織管（可用過濾篩板、半球形過濾網等代替）
操作：將編織管固定在桶內龍頭進水口處，起到過濾麥汁的作用。
將9L純凈水燒至75℃，倒入保溫桶，然後將研磨好的麥芽慢慢倒入水中，邊倒邊攪拌，避免麥芽結塊。然後蓋上桶蓋，保溫60分鍾；60分鍾後打開龍頭，接出麥汁（此時就可以聞見濃郁的麥汁香味，嘗一口應該非常甜），如果裡面雜質較多，可以將接出來的麥汁倒回保溫桶，這樣重復幾次麥汁就變的非常清亮了。
4、洗槽：就是用水沖出麥芽床中殘余的糖分，可以最大程度萃取麥芽中的糖分。
操作：將12L純凈水燒至78℃，分2到3次倒入保溫桶（每次以水磨過麥芽床為宜），每次保溫15分鍾，然後接出麥汁。和剛才第一次收集的麥汁放在一起。最終應該能收集到18-19L麥汁。
5、熬煮：將麥汁煮沸，添加啤酒花。
需要設備：煮鍋
操作：熬煮剛剛收集的麥汁，熬煮過程中將鍋蓋半掩。從開始沸騰時計時共90分鍾，第30分鍾的時候投放15g啤酒花，第60分鍾的時候投放15g啤酒花，第90分鍾的時候投放20g啤酒花。然後關火。
6、冷卻：將麥汁迅速冷卻。
需要設備：浴盆
操作：熬煮麥汁結束後，迅速將熬煮鍋放入接好涼水的浴盆（浴盆里最好放大量冰塊、冰袋，可以提前用幾個大可樂瓶裝上水凍好備用），冷卻至25℃以下。降溫過程越快越好，會提高最終啤酒品質，有條件的話可以買個冷卻盤管，冷卻效率會大大提高。等待冷卻時，將啤酒酵母倒在250ml干凈的溫開水中（將純凈水燒開，自然冷卻至40℃）30分鍾左右，活化備用。
7、消毒、轉桶：將麥汁從煮鍋中轉入發酵桶。
需要設備：飲水機桶1隻、食品級塑膠管、洗耳球、醫用酒精
操作：將飲水機桶、塑膠管、洗耳球、大湯勺用已用酒精消毒，除此之外還包括你的雙手，消毒好後備用（另外剛才活化酵母的容器最好也消毒，如果為省事的話可以將酵母直接倒在煮水的鍋里）。這個步驟非常關鍵，成功與否就看你消毒的徹底不徹底！！！
將飲水機桶、塑膠管、洗耳球、大湯勺用已用酒精消毒，除此之外還包括你的雙手。
將飲水機桶、塑膠管、洗耳球、大湯勺用已用酒精消毒，除此之外還包括你的雙手。
將飲水機桶、塑膠管、洗耳球、大湯勺用已用酒精消毒，除此之外還包括你的雙手。
重要的事情說三遍！！！
將冷卻好的麥汁用大湯勺的東西按一個方向攪拌出旋窩，然後放置10分鍾左右，剛才熬煮的渣滓就會集中在鍋底中間的部位。然後用虹吸管將煮鍋中的麥汁倒入發酵桶。
8、發酵：讓酵母盡情的工作吧。
需要設備：飲水機桶、干凈的塑料布、橡皮筋
操作：將活化好的酵母倒入發酵桶，然後用塑料布封住桶口，用橡皮筋綁住，不用太緊，主要是為了放置灰塵吸進進入，同時讓發酵時產生的氣體順利排出桶外。發酵過程需要2周。
9、裝瓶：將發酵好的啤酒裝在瓶中，並增加啤酒中的氣泡。
需要設備：啤酒瓶、啤酒蓋、壓蓋器、虹吸管
操作：用250g純凈水熬100g白砂糖10分鍾，自然冷卻至室溫，然後平均分配倒入所有啤酒瓶中，然後用虹吸管（記得消毒）將發酵桶中的啤酒吸近啤酒瓶中，封蓋。然後室溫放置2周左右，時間長一些會更好。
這樣整個過程就完成了。
有2點要切記：1、全過程不能有油；2、熬煮之後接觸啤酒的東西一定要消毒！消毒！！消毒！！！

❻ 啤酒怎麼做的

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當於7層樓房。

糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱後沸騰，這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。

麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，並加入酒花和糖。

煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，並起色和消毒。

在煮沸後，加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。

冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。

❼ 如何自釀啤酒

材料：麥芽 5kg、酵母 適量、酒花（乾花） 適量。

1、准備材料。

❽ 啤酒是怎麼做的

啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽製造

有以下6道工序。

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存後熟。

大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽：浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易於除去根芽，焙燥後的麥芽水分為3～5%。

貯存：焙燥後的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

2、釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。

糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後，維持在適於糖化（β-澱粉和α-澱粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以製造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度後，進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

發酵：冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

後酵：為了使嫩啤酒後熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適於飲用。

過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

3、灌裝

灌裝是啤酒生產的最後一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標准，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適於當地銷售。

罐裝：罐裝啤酒於1935年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年後投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封後可再次密封，價格合理。

主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添塗層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需採用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（鹼液2～5%，40～70℃）浸泡，然後通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後，檢查合格即可裝箱出廠。

(8)啤酒怎麼釀的擴展閱讀：

啤酒質量標准：

各國不盡相同，中國的啤酒質量標准如下：中華人民共和國國家標准(11度、12度優級淡色啤酒，GB 4927-2001）適用於以麥芽為主要原料，加酒花經酵母發酵釀制而成的、含有CO2的、起泡的、低酒精度的優級淡色啤酒。

感官指標：應符合表3 啤酒的感官指標規定。

理化指標：應符合表4 啤酒的理化指標規定。

保存期：11度、12度的啤酒，保存期≥120天。

啤酒工業：

新中國成立以來，啤酒工業的發展經歷了四個階段：

第一階段：

從1953年到1962年，是啤酒工業的調整和發展階段，新建了一批新的啤酒廠，啤酒年產量的平均增長速度為38.2%。1963年至1972年，速度雖有所放慢，但啤酒產量仍增長1.4 倍。

到1978年，中國的啤酒年產量達到40萬噸。在這一階段，在啤酒科學研究、教育、人才培養等方面的工作為啤酒工業的今後的發展打下了基礎。

第二階段：

1979年後，啤酒生產全面發展。全國除西藏外，各省、市、自治區都建立了啤酒廠，全國除輕工系統外，其他部們如商業、農業、機械、國防、冶金等都建立了啤酒廠。一些啤酒廠的規模也越來越大，如在1980年，中國共生產啤酒68. 8萬噸。

第三階段：

在這一階段，中國的啤酒工業高速發展，其主要特點是擴建和新建的啤酒廠如雨後春筍，啤酒生產規模也逐步擴大，在有的省份，幾乎每個縣市都有啤酒廠。

據1987年的統計，在浙江省就有啤酒廠104個，由於實行改革開放政策，從國外引進技術，裝備，人才，加快了啤酒工業的發展.如從國外引進了啤酒生產線，尤其是啤酒灌裝線。

產量翻番的時間縮短，如 1982年，全國啤酒產量為117萬噸，到1985年，啤酒產量就達到310.4萬噸.1988年，啤酒產量又翻了一番，達到654萬噸。

第四階段：

這一階段可說是中國的啤酒工業進入了旺盛的成熟期，一方面，啤酒工業繼續以高速度發展，在高速發展的同時，開始對啤酒的質量， 啤酒工業的經濟效益更加重視，啤酒工業的規模按照國際上的慣例，開始向大型化，集團化方向發展，一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼並。

參考資料：

網路-啤酒

❾ 怎麼自釀啤酒

自釀啤酒其實是啤酒發展的一個方向，在工業化日益發達的今天，啤酒品味的同回質化很嚴重，就是因為生產答線生產出來的啤酒，為了保持品質的穩定和一致，通常採用的都是上層發酵法，再加過多的啤酒花和殺菌保鮮處理，這樣出來啤酒口感單調和酵母和各種有益菌群都被殺死，就失去了豐富的口味。所以國外有許多自釀啤酒甚至讓人們現場DIY啤酒，都採用的是下層低溫發酵法，能保持上述的諸多不足。更能受喜歡喝酒人士的喜歡，也更能讓人嘗到啤酒應有的美味。
所以你用下層發酵法和不要過度殺菌，不要加過多的啤酒花增加苦度，盡量保持啤酒的新鮮，就一定會受大家喜愛的。

❿ 啤酒是怎麼做出來的

小麥啤酒因其泡沫比大麥啤酒更潔白細膩，並具有明顯的水果酯香味，很受消費者的喜愛。小麥啤酒在微型啤酒線上開發較早，但同時也存在很多質量問題，為了完善其成品質量，方便工人操作及學生培訓，我們在濟南龍泰啤酒科技開發公司的協助下，在其研製生產的微型啤酒生產線上對小麥啤酒的生產工藝進行了新的改革與創新，並取得了良好的效果。

一、原料選擇

1、原料：（1）小麥芽。其技術指標為：水分〈5％，蛋白質〈 12％，無水浸出率〉84％，色度〈5EBC,糖化力〉300 WK，α-氨基氮〉150 mg／100 g,粗細粉差為1.5-1.8 ％。

（2）優質麥芽。其技術指標為：水分〈6％，無水浸出率〉80％，色度〈4EBC，糖化力〉250 WK，α-氨基氮〉170 mg／100 g。

2、酒花：苦酒花採用新疆產苦酒花，其α－酸含量為7％；香酒花採用德國產香花，其α－酸含量為3.5％。

3、食用級乳酸，用於調節糖化醪的酸度，以改善麥汁的質量。

二、麥汁制備

配料及粉碎

小麥芽和大麥芽的添加量各為50%，料水比為1：3.5。

粉碎時，因小麥芽無皮殼，可粉碎的細些，以增加比表面積，提高糖化速度；大麥芽採用增濕法粉碎，要求皮破而不碎，內容物越碎越好，但為了提高過濾速度，應盡量粗些，粉碎度一般掌握在穀皮35-40%，粗粒40-49%，細粉15-20%。

2、糖化

為了防止粉狀物結塊而不利於糖化以及提高酶的活力，投料溫度為37℃。因小麥芽蛋白質含量較高，為使蛋白質充分降解，蛋白質休止階段分兩段進行，45℃進行20分鍾，52℃進行40分鍾。糖化階段為了增加可發酵性糖的含量，糖化溫度限制在63—65℃糖化，直至無碘反應為止。同時為保證糖化效果，在糖化過程中用乳酸調節糖化醪的pH值為5.2—5.4。

3、過濾

洗糟時，待殘糖降至2.50BX以下時停止過濾，以防止洗糟過度麥汁中的多酚類物質過度溶解，影響麥汁的色澤和質量。

4、煮沸

因小麥芽麥汁中含有大量的蛋白質成分,為了將高分子蛋白質很好地凝固析出，應略微延長煮沸時間,一般控制在100分鍾以內。因微型純生小麥啤酒是一種含有大量鮮活酵母的濁酒，即使酒液中含有蛋白質渾濁，對酒液影響也不會太大，為節約能源，也可根據蒸發強度的大小，適當縮短煮沸時間，但是最短不宜少於70分鍾。

為保證啤酒的風味，酒花分三次加入，第一次添加酒花是在麥汁初沸前5分鍾加入，其主要目的是壓泡，防止溢鍋，採用苦酒花；第二次是在麥汁煮沸後40分鍾加入酒花，多採用香酒花；第三次是在煮沸終了前10-20分鍾添加，應添加香酒花。為了維持成品小麥啤酒的口味、風格的一致性，必須保證每百升麥汁含α－酸4—5g。

三、發酵工藝

在發酵過程中，為確保小麥啤酒的酯香味風格，我們選用英國愛丁堡上面純種培養酵母。

酵母接種量：1％

酵母接種溫度：15-16℃

發酵溫度：20-22℃

發酵時間：2-4天

實驗表明，發酵過程中，發酵溫度越高，酵母增殖速度越快，高級醇和酯的生成量也越大，為了生成最大量的高級醇和酯，應使主發酵溫度盡量高一些，但同時應注意，在主發酵階段溫差波動不能太大，以防止破壞酵母的活性及作用。同時，由於主發酵溫度太高，為防止雜菌的污染，應注意管道、容器滅菌的情況。以及做好用於酵母菌生長繁殖所需的壓縮空氣的凈化工作，以確保充入麥汁中的氧氣達到無菌要求。

在發酵過程中，當殘糖降至4.30BX時，開始保壓，保壓5天後，將發酵液溫度降至6℃，恆溫恆壓24小時，然後再降至0— -1℃保持4-8天，即可下酒。

結束語：

採用此法釀制的微型純生小麥啤酒，泡沫潔白細膩，掛杯持久，醇厚感強，並有特殊的水果酯香味，口感較好。