『壹』 啤酒是怎麼製作出來的
麥芽由大麥製成。來大麥是一種堅硬的源穀物，成熟比其他穀物快得多，正因為用大麥製成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。
酒花是屬於蕁麻或大麻系的植物。
酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助消化。
酒花的種類：結球果：結球果在早秋時採集，並需迅速進行高燥處理，然後裝入桶中賣給釀酒商。
球粒：將碾壓後的結球果在專用的模具中壓碎，然後置於托盤上。
托盤都被放置於真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。
球粒地形狀適於往容器中添加。
提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。
提取液應在工藝的最後階段加入，這樣更有利於控制最終的苦味輕重。
特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。
不同品牌選用不同的優質酒花，例如世好啤酒僅僅採用潔凈之國紐西蘭深谷中的「綠色子彈」酒花。
『貳』 啤酒是怎麼生產的
啤酒的原料為大麥、釀造用水、酒花、酵母以及澱粉質輔助原料(玉米、大米、大麥、小麥等)和糖類輔助原料等。
大麥
適於啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥。二棱大麥的浸出率高，溶解度較好；六棱大麥的農業單產較高，活力犟，但浸出率較低，麥芽溶解度不太穩定。啤酒用大麥的品質要求為：殼皮成分少，澱粉含量高，蛋白質含量適中(9～12％)；淡黃色，有光澤；水分含量低於13％；發芽率在95％以上。
釀造用水
通常，軟水適於釀造淡色啤酒，碳酸鹽含量高的硬水適於釀制濃色啤酒。淡色啤酒用水要求為：無色，無臭，透明，無浮游物，味純正，無生物污染；硬度低；鐵、錳含量低(含量高對啤酒的色、味有害，而且能引起噴涌現象)；不含亞硝酸鹽。
酒花
又稱啤酒花。使啤酒具有獨特的苦味和香氣並有防腐和澄清麥芽汁的能力。酒花始用於德國，學名為蛇麻，為大麻科葎草屬多年生蔓性草本植物，雌雄異株，釀造所用均為雌花。中國人工栽培酒花的歷史已有半個世紀，始於東北，目前在新疆、甘肅、內蒙、黑龍江、遼寧等地都建立了較大的酒花原料基地。成熟的新鮮酒花經燥壓榨，以整酒花使用，或粉碎壓制顆粒後密封包裝，也可製成酒花浸膏，然後在低溫倉庫中保存。其有效成分為酒花樹脂和酒花油。每Kl啤酒的酒花用量約為1.4～2.4kg。
酵母
酵母是用以進行啤酒發酵的微生物。啤酒酵母又分上面發酵酵母和下面發酵酵母。啤酒工廠為了確保酵母的純度，進行以單細胞培養法為起點的純粹培養。為了避免野生酵母和細菌的污染，必須嚴格啤酒工廠的清洗滅菌工作。
玉米
玉米澱粉的性質與大麥澱粉大致相同。但玉米胚芽含油質較多，影響啤酒的泡持性和風味。除去胚芽，就能除去大部分的玉米油。脫胚玉米的脂肪含量不應超過 1％。以玉米為輔助原料釀造的啤酒，口味醇厚。玉米為國際上用量最多的輔助原料。
大米
澱粉含量高，浸出率也高，含油質較少。但大米澱粉的糊化溫度比玉米高。以大米為輔助原料釀造的啤酒色澤淺，口味清爽。大米是中國用量最多的輔助原料。
糖類
大都在產糖地區應用，一般使用量為原料的10～20％。添加的種類主要有蔗糖、葡萄糖、轉化糖、糖漿等。
小麥
德國的白啤酒以小麥芽為主原料，比利時的蘭比克啤酒是用大麥芽配以小麥為輔料釀造具有地方特色的上面發酵啤酒。小麥品種有硬質小麥和軟質小麥，啤酒工業宜採用軟質小麥。
[編輯本段]啤酒生產
啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。
麥芽製造
有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存後熟。大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小篩分成一級、二級、三級。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達到42～48％。發芽：浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽，形成各種，使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易於除去根芽，焙燥後的麥芽水分為3～5％。貯存：焙燥後的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
啤酒釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後，維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度後，進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發酵：冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。後酵：為了使嫩啤酒後熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適於飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
啤酒灌裝
灌裝是啤酒生產的最後一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標准，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適於當地銷售。
瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(鹼液2～5％，40～70℃)浸泡，然後通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後，檢查合格即可裝箱出廠。
罐裝：罐裝啤酒於1935年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。戰後經一系列技術改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。
PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年後投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封後可再次密封，價格合理。主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添塗層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需採用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
『叄』 啤酒是怎麼做出來的
小麥啤酒因其泡沫比大麥啤酒更潔白細膩，並具有明顯的水果酯香味，很受消費者的喜愛。小麥啤酒在微型啤酒線上開發較早，但同時也存在很多質量問題，為了完善其成品質量，方便工人操作及學生培訓，我們在濟南龍泰啤酒科技開發公司的協助下，在其研製生產的微型啤酒生產線上對小麥啤酒的生產工藝進行了新的改革與創新，並取得了良好的效果。
一、原料選擇
1、原料：（1）小麥芽。其技術指標為：水分〈5％，蛋白質〈 12％，無水浸出率〉84％，色度〈5EBC,糖化力〉300 WK，α-氨基氮〉150 mg／100 g,粗細粉差為1.5-1.8 ％。
（2）優質麥芽。其技術指標為：水分〈6％，無水浸出率〉80％，色度〈4EBC，糖化力〉250 WK，α-氨基氮〉170 mg／100 g。
2、酒花：苦酒花採用新疆產苦酒花，其α－酸含量為7％；香酒花採用德國產香花，其α－酸含量為3.5％。
3、食用級乳酸，用於調節糖化醪的酸度，以改善麥汁的質量。
二、麥汁制備
配料及粉碎
小麥芽和大麥芽的添加量各為50%，料水比為1：3.5。
粉碎時，因小麥芽無皮殼，可粉碎的細些，以增加比表面積，提高糖化速度；大麥芽採用增濕法粉碎，要求皮破而不碎，內容物越碎越好，但為了提高過濾速度，應盡量粗些，粉碎度一般掌握在穀皮35-40%，粗粒40-49%，細粉15-20%。
2、糖化
為了防止粉狀物結塊而不利於糖化以及提高酶的活力，投料溫度為37℃。因小麥芽蛋白質含量較高，為使蛋白質充分降解，蛋白質休止階段分兩段進行，45℃進行20分鍾，52℃進行40分鍾。糖化階段為了增加可發酵性糖的含量，糖化溫度限制在63—65℃糖化，直至無碘反應為止。同時為保證糖化效果，在糖化過程中用乳酸調節糖化醪的pH值為5.2—5.4。
3、過濾
洗糟時，待殘糖降至2.50BX以下時停止過濾，以防止洗糟過度麥汁中的多酚類物質過度溶解，影響麥汁的色澤和質量。
4、煮沸
因小麥芽麥汁中含有大量的蛋白質成分,為了將高分子蛋白質很好地凝固析出，應略微延長煮沸時間,一般控制在100分鍾以內。因微型純生小麥啤酒是一種含有大量鮮活酵母的濁酒，即使酒液中含有蛋白質渾濁，對酒液影響也不會太大，為節約能源，也可根據蒸發強度的大小，適當縮短煮沸時間，但是最短不宜少於70分鍾。
為保證啤酒的風味，酒花分三次加入，第一次添加酒花是在麥汁初沸前5分鍾加入，其主要目的是壓泡，防止溢鍋，採用苦酒花；第二次是在麥汁煮沸後40分鍾加入酒花，多採用香酒花；第三次是在煮沸終了前10-20分鍾添加，應添加香酒花。為了維持成品小麥啤酒的口味、風格的一致性，必須保證每百升麥汁含α－酸4—5g。
三、發酵工藝
在發酵過程中，為確保小麥啤酒的酯香味風格，我們選用英國愛丁堡上面純種培養酵母。
酵母接種量：1％
酵母接種溫度：15-16℃
發酵溫度：20-22℃
發酵時間：2-4天
實驗表明，發酵過程中，發酵溫度越高，酵母增殖速度越快，高級醇和酯的生成量也越大，為了生成最大量的高級醇和酯，應使主發酵溫度盡量高一些，但同時應注意，在主發酵階段溫差波動不能太大，以防止破壞酵母的活性及作用。同時，由於主發酵溫度太高，為防止雜菌的污染，應注意管道、容器滅菌的情況。以及做好用於酵母菌生長繁殖所需的壓縮空氣的凈化工作，以確保充入麥汁中的氧氣達到無菌要求。
在發酵過程中，當殘糖降至4.30BX時，開始保壓，保壓5天後，將發酵液溫度降至6℃，恆溫恆壓24小時，然後再降至0— -1℃保持4-8天，即可下酒。
結束語：
採用此法釀制的微型純生小麥啤酒，泡沫潔白細膩，掛杯持久，醇厚感強，並有特殊的水果酯香味，口感較好。
『肆』 啤酒的生產工藝是怎樣的
釀造啤酒第一步就是選擇材料：用作啤酒原料的主要是「二條大麥」，俗稱「啤酒麥」；專啤酒花是屬屬於麻科的雌雄異株的宿根多年生的藤狀植物；為了使啤酒的味道更清爽，需要加用大米、玉米和澱粉等增加麥芽的澱粉含量，這些原料也選用脂肪少、澱粉含量多的品種。
收割好的啤酒麥，至少得先經過6～8周儲藏，等養足發芽力後才能用於啤酒製造。先用精選機將雜質去掉，再用篩選機選出顆粒均勻的大麥。將大麥放在麥槽里，使其吸收發芽所需的足夠水分。啤酒麥發芽之後熱風將綠麥芽烘乾，使其停止生長，產生出啤酒所需的色素。然後用除根機去掉麥芽根部，放到筒倉里儲藏起來。
然後就是裝料製成麥汁，在冷卻後的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開始發酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經過1周的低溫發酵，就生成了嫩啤酒，把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲藏幾十天，讓它慢慢熟化。這個過程叫「後發酵」或「儲酒」。儲酒期間發酵時生成的碳酸氣逐漸融入酒內。最後就是裝瓶、裝罐，選擇適合的容器將啤酒包裝好就完成了。
『伍』 啤酒怎麼做出來的
啤酒生產
啤酒生產大致可分為麥芽製造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。 啤酒
麥芽製造
有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發芽力低﹐要進行貯存後熟。大麥精選﹕用風力﹑篩機除去雜物﹐發芽適宜溫度為13～18℃﹐發芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質﹔易於除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5%。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
啤酒釀造
有以下5道工序。主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。
原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間 啤酒及溫度上升方法﹐根據啤酒的性質﹑使用的原料﹑設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調整成適當的麥汁濃度後﹐進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵﹐用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右﹐調節罐內壓力﹐使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉澱﹐啤酒逐漸澄清﹐CO2在酒內飽和﹐口味醇和﹐適於飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質量好﹐酒和CO2的損失少﹐不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。
啤酒灌裝
灌裝 是啤酒生產的最後一道工序﹐對保持啤酒的質量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標准﹐盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝﹕桶的材質為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適於當地銷售。
瓶裝﹕為了保持啤酒質量﹐減少紫外線的影響﹐一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(礆液2～5%﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。
罐裝﹕罐裝啤酒於1935年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發展很快。 啤酒PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數量逐年增加。其優點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐CO2逐漸減少。增添塗層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌﹐需採用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。
啤酒生產新技術
主要有7種。濃醪發酵﹕1967年開始應用於生產。是採用高濃度麥汁進行發酵﹐然後再稀釋成規定濃度成品啤酒的方法。快速發酵﹕通過控制發酵條件﹐在保持原有風味的基礎上﹐縮短發酵周期﹐提高設備利用率﹐增加產量。快速發酵法工藝控制條件為﹕目的在於大幅度縮短發酵周期。實質上是為了克服菌種變異﹑雜菌污染問題﹐而且是更為快速的連續發酵工藝。已取得的成果為﹕前發酵由傳統法的5～10日縮短為1日﹐可連續穩定運行3個月。圓柱圓 啤酒錐露天發酵罐﹕1966年起開始應用於生產。其主要優點為﹕可縮短發酵周期﹐節約投資﹐回收CO2和酵母簡便﹐有利於實現自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍﹐材質一般為不銹鋼。純生啤酒的開發﹕隨著除菌過濾﹑無菌包裝技術的成功﹐自70年代開始開發了不經巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由於口味好﹐很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已佔整個啤酒產量的50%。低醇﹑無醇啤酒的開發﹕為汽車司機﹑婦女﹑兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1%﹐泡沫豐富﹐口味淡爽﹐有較好的酒花香味﹐保持了啤酒的特色。
『陸』 啤酒是怎樣產生的
釀造啤酒的方復法十分簡單，大致制可以分為制麥、糖化、發酵、罐裝。先將麥芽粉碎，加入大米等輔料和溫水進行攪拌，加熱到一定的溫度後，過濾掉雜物，得到澄清的麥汁。將這些液體放入煮沸的鍋中，加入啤酒花，煮沸，等到冷卻之後，加入啤酒酵母，酵母在剛開始發酵的時候，會將麥芽糖中的糖分分解為酒精還有碳酸氣，經過一周的低溫發酵，就成為了嫩啤酒。
『柒』 啤酒的生產工藝
1、糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後，維持在適於糖化（β-澱粉和α-澱粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度後，進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。
2、發酵：冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
3、後酵：為了使嫩啤酒後熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適於飲用。
4、過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
『捌』 啤酒是怎麼釀造出來的
啤酒釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。
①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後，維持在適於糖化酶（β—澱粉酶和α—澱粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度後，進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發酵：冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④後酵：為了使嫩啤酒後熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適於飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
『玖』 有人知道啤酒是怎樣生產出來的嗎
目前，國內外生產啤酒所使用的原料主要是大麥麥芽，而我國國產大麥的產量遠遠滿足不了國內啤酒工業發展的需要，每年都要從國外進口大麥。同時，我國又是小麥產量最多的國家。如何使用小麥麥芽生產啤酒，充分利用我國豐富的小麥資源，帶動農業現代化的發展，增加農產品的附加值；是當前啤酒工業需要解決的重要課題。進入90年代中期，隨著啤酒工業的不斷發展和技術條件的成熟與完善，很多啤酒廠家已認識到使用小麥麥芽存在著較大市場空間，陸續開始利用小麥麥芽代替部分大麥麥芽生產啤酒。用小麥麥芽釀制啤酒，有一定的優勢。如啤酒泡沫豐富、口感清爽等等，最主要的是可以節約生產成本。但由於小麥麥芽蛋白質含量較高、麥芽皮薄等因素的影響，使其應用受到一定的限制。但是通過合理調整工藝，結合小麥啤酒復合酶的使用等措施，完全可以生產優質啤酒。小麥麥芽的使用，必將推動啤酒行業的快速發展，緩解釀造大麥依賴進口的局面。
*另附啤酒製造方法與過程
特點…
餐廳內啤酒的釀制方法是嚴格遵循德國傳統古老的釀酒法令所釀制，純自然不經過濾正，因如此而使得鮮釀啤酒擁有獨特的口感順口而舒暢，保留了啤酒原有的特色風味。絕對不加任何人工添加物。
原料…
水 ：對啤酒而言為最重要的成分，它必須是純凈無色無味
麥芽 ：啤酒麥芽分大麥小麥，餐廳里的麥芽主要來自中國北方
啤酒花：是啤酒味道的主要來源，全部由德國進口而來
酵母 ：是一種真菌，它能使麥芽汁內的糖分解成酒精和二氧化碳，酵母由德國進口而來
製造方式…
釀制啤酒共分為六個步驟，大約需歷時28個工作天來完成
啤酒釀造過程分為：
1. 粉碎糖化Mashing ---
把麥芽磨成粉、糖化後的麥汁由輸送管 輸送至過濾鍋
2. 過濾Lautering ---
將糖化後之麥汁送至右邊煮酒槽過濾，將麥汁與麥糟分離
3. 煮沸及添加啤酒花Boiling ---
傳送至煮酒槽內用100度水溫蒸煮大約70分鍾，加入啤酒花之後，蒸煮到剩餘1000L之麥汁為止再順著輸送管輸送到發酵房
4. 冷卻Whirlpool ---
麥汁會經由此冷卻器將溫度降至10-12 C後引入發酵桶等待發酵
5.發酵Fermentation ---
麥汁經過充分的冷卻後引入發酵桶，加入10- 15L之酵母進行發酵，大約需6天左右來完成發酵，在此步驟最後麥芽里的糖會經由酵母轉化成酒精 (酵母加麥汁 = 啤酒)
6.熟化貯存Aging storage ---
在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要 3個星期在攝氏 0 度的貯酒桶進行，啤酒的色澤、獨特的風味都會在此步驟發展形成
等待啤酒成熟後，啤酒直接經由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內提供消費者使用
口味…
鮮釀小麥啤 ：是一種帶有純麥芽釀造的啤酒、使用豐富的啤酒花、其口感在辛澀中蘊藏著溫和的奶油香味（非常適合女性飲用）
鮮釀黃啤 ：是一種德國南部風味之啤酒，由多種烘烤過的麥芽釀制而成、故此顏色較深而且口味濃郁、其豪放的酒性充滿活力
鮮釀黑啤 ：也是一種德國南部風味之啤酒，唯一由頂部發酵釀制而成的啤酒、氣泡豐富有著「香檳啤酒」之美譽、其口感略酸並具有丁香及香蕉的芬芳