啤酒怎麼做的

㈠ 啤酒是怎麼做出來的

http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html裡面還有釀造啤酒的流程圖

一、啤酒工藝過程

啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。

在計算機及檢測設備的配合下，藉助監控組態軟體平台，可根據不同需要選擇不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力等參數的精確調節，確保生產工藝要求。

幾十年來的啤酒產業發展，是一個工業化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業的未來也應與其它流程行業相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產數據更好地整合到經營決策渠道，生產控制模型將愈加趨於合理，智能化程度也將得到進一步提高。

麥芽由大麥製成。大麥是一種堅硬的穀物，成熟比其他穀物快得多，正因為用大麥製成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽，還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮後再乾燥處理，它的顏色較黑，並有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經乾燥後並在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產地的不同，麥芽的品質就會有很大的區別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質麥芽之稱。

酒花是屬於蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助消化。酒花的種類：結球果：結球果在早秋時採集，並需迅速進行高燥處理，然後裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓後的結球果在專用的模具中壓碎，然後置於托盤上。托盤都被放置於真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適於往容器中添加。提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最後階段加入，這樣更有利於控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。不同品牌選用不同的優質酒花，例如世好啤酒僅僅採用潔凈之國紐西蘭深谷中的「綠色子彈」酒花。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自於麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特徵。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由於發酵過程中，酵母上升至啤酒表面並能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在於啤酒內，在發酵結束後並最終沉澱在發酵桶底部。"頂酵母"產生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產出貯藏啤酒和Pilsner。

獅王集團在全球任何地方生產的啤酒都僅僅採用獅王總部設在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那裡，獅王的科研人員致力於純種酵母菌的培殖，和開發新菌種以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運至中國，以維護每瓶獅王啤酒口味的統一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運至中國。

精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費者口味的需要。

水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱採用礦泉水釀造啤酒，則是出於商業宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟，使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。

這里需要特別指出的是，出於環保的考慮，越來越多有社會責任心的啤酒生產企業開始放棄採用價格相對便宜的地下水來釀造啤酒，而開始採用價格相對較貴的自來水。

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當於7層樓房。

糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱後沸騰，這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。

麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，並加入酒花和糖。

煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，並起色和消毒。

在煮沸後，加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。

冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。

在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生並以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質後，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉澱物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天後發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。

發酵結束以後，絕大部分酵母沉澱於罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母後，生成物"嫩啤酒"被泵入後發酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨特的雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。

每一批獅王啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線。

成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。獅王可以生產當代任何一種包裝形式的產品。

瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最後到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經在全國20餘個省內建立了分銷網路，特別在蘇南地區，獅王的分銷網路已經可以覆蓋並服務每一個啤酒零售點。

㈡ 啤酒怎麼做

啤酒原料：麥芽，水，酒花，酵母。
其實酵母也不能算的上是原料，是一個媒介專。屬
還有一些輔料，如大米等。件
德國的法律中是不可以添加大米和其他輔料的。
簡單的說工序
1
制麥
讓大麥發芽，然後烘乾，讓其產生酶，形成休眠狀態的麥芽
2
糖化
粉碎麥芽和大米，和水混合，在一定溫度和時間作用下讓麥芽中的酶發揮作用，分解高分子糖，成為酵母可利用的糖
3
過濾，將麥汁和麥糟分離
4
煮沸
滅菌麥汁，蒸發水分，加酒花
5
冷卻
將麥汁冷卻
6
加酵母發酵
7
除去酵母，過濾啤酒
8
包裝
啤酒花
是啤酒的精髓，賦予啤酒特殊的苦味和香味。是一種綠色攀援植物

㈢ 啤酒是怎麼製作出來的

麥芽由大麥製成。來大麥是一種堅硬的源穀物，成熟比其他穀物快得多，正因為用大麥製成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。

酒花是屬於蕁麻或大麻系的植物。

酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助消化。

酒花的種類：結球果：結球果在早秋時採集，並需迅速進行高燥處理，然後裝入桶中賣給釀酒商。

球粒：將碾壓後的結球果在專用的模具中壓碎，然後置於托盤上。

托盤都被放置於真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。

球粒地形狀適於往容器中添加。

提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。

提取液應在工藝的最後階段加入，這樣更有利於控制最終的苦味輕重。

特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。

不同品牌選用不同的優質酒花，例如世好啤酒僅僅採用潔凈之國紐西蘭深谷中的「綠色子彈」酒花。

㈣ 啤酒怎麼做出來的

啤酒生產

啤酒生產大致可分為麥芽製造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。  啤酒
麥芽製造
有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發芽力低﹐要進行貯存後熟。大麥精選﹕用風力﹑篩機除去雜物﹐發芽適宜溫度為13～18℃﹐發芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質﹔易於除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5%。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
啤酒釀造
有以下5道工序。主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。
原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間  啤酒及溫度上升方法﹐根據啤酒的性質﹑使用的原料﹑設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調整成適當的麥汁濃度後﹐進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵﹐用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右﹐調節罐內壓力﹐使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉澱﹐啤酒逐漸澄清﹐CO2在酒內飽和﹐口味醇和﹐適於飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質量好﹐酒和CO2的損失少﹐不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。
啤酒灌裝
灌裝 是啤酒生產的最後一道工序﹐對保持啤酒的質量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標准﹐盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝﹕桶的材質為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適於當地銷售。
瓶裝﹕為了保持啤酒質量﹐減少紫外線的影響﹐一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(礆液2～5%﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。
罐裝﹕罐裝啤酒於1935年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發展很快。  啤酒PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數量逐年增加。其優點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐CO2逐漸減少。增添塗層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌﹐需採用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。
啤酒生產新技術
主要有7種。濃醪發酵﹕1967年開始應用於生產。是採用高濃度麥汁進行發酵﹐然後再稀釋成規定濃度成品啤酒的方法。快速發酵﹕通過控制發酵條件﹐在保持原有風味的基礎上﹐縮短發酵周期﹐提高設備利用率﹐增加產量。快速發酵法工藝控制條件為﹕目的在於大幅度縮短發酵周期。實質上是為了克服菌種變異﹑雜菌污染問題﹐而且是更為快速的連續發酵工藝。已取得的成果為﹕前發酵由傳統法的5～10日縮短為1日﹐可連續穩定運行3個月。圓柱圓  啤酒錐露天發酵罐﹕1966年起開始應用於生產。其主要優點為﹕可縮短發酵周期﹐節約投資﹐回收CO2和酵母簡便﹐有利於實現自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍﹐材質一般為不銹鋼。純生啤酒的開發﹕隨著除菌過濾﹑無菌包裝技術的成功﹐自70年代開始開發了不經巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由於口味好﹐很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已佔整個啤酒產量的50%。低醇﹑無醇啤酒的開發﹕為汽車司機﹑婦女﹑兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1%﹐泡沫豐富﹐口味淡爽﹐有較好的酒花香味﹐保持了啤酒的特色。

㈤ 在家怎麼做煮啤酒

食材：啤來酒，冰糖，紅棗源，枸杞，生薑。

1、把生薑切片，然後和紅棗枸杞一起放到鍋裡面。如下圖所示：

㈥ 啤酒是怎麼做的，說的具體點的 謝謝

啤酒釀造原料啤酒釀造原料啤酒釀造原料啤酒釀造原料 1.釀造大麥 大麥子粒主要由胚、胚乳、穀皮三部分組成。 大麥含水分12%～20%，含干物質80%～88%。通常大麥含水分為13%。 碳水化合物主要是澱粉、纖維素、半纖維素和麥膠物質，以及不同多糖的分解產物：澱粉是大麥中碳水化合物的最主要成分，含量最多，占干物質的58%～65%。澱粉含量越高，浸出物就越多，麥汁收得率也越高；纖維素是細胞壁的支撐物質，主要存在於皮殼中，微量存在於胚及果皮和種皮中，不存在於胚乳中，纖維素的最小組成單位為葡萄糖；半纖維素是植物的骨架物質，對其形態起支撐作用，所以又稱骨架物質或支撐物質。大麥中半纖維素和麥膠物質的含量與大麥成熟度、氣候條件等有關，約佔大麥干物質的10%。主要存在於胚乳中，構成胚乳細胞壁，也存在於麥殼中；大麥中含有少量的低分子糖類，主要存在於胚和糊粉層中。 大麥蛋白質主要存在於糊粉層中，胚乳中也有存在，含量一般在9.0%～12.0%之間，蛋白質的主要作用：提供酵母營養，使啤酒口感醇厚、圓潤，豐富啤酒泡沫，使啤酒早期混濁。2 。輔助原料 在啤酒釀造過程中，除了使用大麥麥芽作為主要原料外，還可添加部分輔助原料。正確使用輔助原料可以降低原料成本，調整麥汁組成，提高啤酒發酵度，增強啤酒某些特性，改善啤酒泡沫性質。我國盛產大米，所以大米一直是我國啤酒釀造廣泛採用的一種輔助原料，其最大特點是澱粉含量高，可達75%～82%，無水浸出率高達90%～93%。 3 。酒花 酒花學名「蛇麻」有雌花和雄花之分，啤酒釀造通用雌花。酒花的作用主要是賦予啤酒爽口的苦味和酒花香味、促進麥汁和啤酒的澄清、有利於啤酒的泡沫、作為啤酒防腐劑。 在酒花的化學組成中，對啤酒釀造具有重要意義的三大主要成分是酒花樹脂、酒花油和多酚物質。酒花樹脂是苦味的主要來源；酒花油是啤酒酒花香味ide主要來源；多酚物質能與蛋白質形成復合物，促進蛋白質凝固，在啤酒中形成黑色物質，增加啤酒的色澤，低分子多酚能賦予啤酒一定的醇厚性。 4 。水 水是啤酒釀造非常重要的原料，按用途分可將啤酒廠用水分為多種，每種水的用途不同，要求也不一樣。
麥芽製造主要有三大步驟：浸麥、發芽、乾燥。

釀造工藝流程描述： 糊化鍋中加入52kg工藝水，加熱至45℃；將已粉碎好的原料加入糊化鍋中，在溫度為70℃的條件下使α-澱粉酶充分作用，時間為20min；然後在100℃的條件下使澱粉充分糊化，提高浸出率，同時提供混合糖化醪升溫所需的熱量，時間為40min。 在糖化鍋中加入96kg工藝水，加熱至37℃；將已粉碎好的原料加入糖化鍋中，在溫度為50℃的條件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物質；然後將糊化鍋醪液加入糖化鍋中，並在65℃下保持30min，使β澱粉酶充分降解澱粉；然後在72℃下保持40min，讓α澱粉酶充分分解澱粉，之後升溫至78℃。 糖化鍋醪液經過濾槽去除麥糟後，倒入煮沸鍋加熱煮沸，醪液的沸點為105℃，通過煮沸可以適當控制麥汁濃度在0.12-0.13之間；並能破壞酶的活性，終止生物化學反應；使蛋白質變性凝固；使酒花中的有效成分充分溶出。 煮沸過程的凝固的蛋白質在旋沉槽中沉澱除去；然後倒入發酵罐中進行發酵。

糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱為「醪」（液），糖化後的醪液稱為「糖化醪」，溶解於水的各種干物質（溶質）稱為「浸出物」。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解。
根據是否分出部分糖化醪進行蒸煮來分，將糖化方法分為煮出糖化法和浸出糖化法；使用輔助原料時，要將輔助原料配成醪液，與麥芽醪一起糖化，稱為雙醪糖化法，按雙醪混合後是否分出部分濃醪進行蒸煮又分為雙醪煮出糖化法和雙醪浸出糖化法。
根據是否分出部分糖化醪進行蒸煮來分，將糖化方法分為煮出糖化法和浸出糖化法；使用輔助原料時，要將輔助原料配成醪液，與麥芽醪一起糖化，稱為雙醪糖化法，按雙醪混合後是否分出部分濃醪進行蒸煮又分為雙醪煮出糖化法和雙醪浸出糖化法。

將糖化鍋的糖化醪（76—78℃）充分攪拌，盡快泵入過濾槽，以免醪液溫度下降。為了避免過濾層不均勻，醪液從底部泵入，此時應使耕糟機緩慢轉動，以使麥糟分布均勻。

去掉靜置後篩板與槽底間的沉積物(開始時迴流的混濁麥汁是由水、麥汁和篩底團塊組成)。通過麥汁閥或泵的開關來完成，這樣在麥汁區形成一個渦流，一起把槽底間的沉積物帶出來。在預過濾（預噴）過程中，閥門的開啟不得過大，以免產生過大的吸力，使糟層吸緊。

當第一麥汁流出至露出麥糟時，從頂部噴入78℃左右熱水洗糟，噴灑熱水可根據洗滌效果，分2~4次進行，最後控制麥汁殘糖濃度在0.8%~1.5%左右 。

麥汁煮沸其作用 1、蒸發多餘的水分 2、破壞酶的活性，終止生物化學變化，固定麥汁組成。 3、麥汁滅菌 4、浸出酒花中的有效成分 5、使蛋白質變性凝固。

酒花的添加 啤酒酒花可以賦予啤酒爽口的苦味和特有的香味，促進蛋白質凝固，提高啤酒的非生物穩定性，此外還有利於啤酒泡沫和起到抑菌作用。

經煮沸的麥汁要冷卻到發酵溫度，再冷卻過程中分離凝固物，並通入無菌空氣提供酵母生長繁殖所需的氧。凝固物是在麥汁煮沸過程中由於蛋白質變性凝固和多酚物質不斷氧化聚合而形成的，根據析出的溫度不同分為熱凝固物和冷凝固物。

熱凝固物 在比較高的溫度下凝固析出的凝固物稱為熱凝固物，這種凝固物主要是在麥汁煮沸時產生，在麥汁冷卻至60℃以上的過程中也有生成。 熱凝固物的生成量受很多因素影響：麥芽含氮量高，特別是高分子氮含量高，熱凝固物多；麥芽溶解越充分，蛋白質溶解越多，熱凝固物析出就越多；麥汁越濃，熱凝固物越多；麥芽焙焦溫度高、糖化投料溫度低、煮醪量多，已有部分蛋白質凝固，麥汁過濾時被分離出去，麥汁煮沸時熱凝固物減少；麥汁煮沸時間、麥汁pH、麥汁澄清劑和酒花的添加以及酒花中多酚含量等，都影響熱凝固物的析出。

發酵前必須除掉熱凝固物，若帶入發酵醪中，可能會黏附在酵母細胞表面，將影響酵母的正常發酵。另外，熱凝固物對啤酒色度、泡沫性質、苦味和口味穩定性都有不良影響。一般用迴旋沉澱槽分離熱凝固物。分離熱凝固物的方法很多，如沉澱槽分離、迴旋沉澱槽分離、離心機分離、硅藻土過濾機分離等。目前絕大多數啤酒廠採用迴旋沉澱槽分離熱凝固物。

麥汁冷卻 常用的麥汁冷卻設備是薄板冷卻器，分為兩段冷卻和一段冷卻。

麥汁充氧 酵母是兼性微生物，在有氧條件下生長繁殖，在無氧條件下進行酒精發酵。酵母進入發酵階段之前，需要繁殖到一定的數量，這階段是需氧的。因此，要將麥汁通風，使麥汁達到一定的溶解氧含量（7～10mg/L）。由於啤酒發酵是純種培養，所以通入的空氣應該先進行無菌處理，即空氣過濾。

啤酒發酵，啤酒酵母 啤酒酵母屬真核生物，細胞結構類似高等生物，包括細胞壁、細胞膜、細胞核、細胞質、液泡、線粒體以及各種貯藏物質。 啤酒酵母的化學成分：啤酒酵母的細胞以含水分為主，為75%~85%。干物質只佔15%~25%，主要由碳、氫、氧、氮和少量礦物質組成，其中碳佔49.8%，氫佔6.17%，氧佔31.1%，氮佔12.7%，這些元素組成了酵母細胞內各種有機物質和無機物質。 啤酒酵母的菌落：啤酒酵母的菌落特徵與細菌相似，但比細菌菌落大而厚，菌落表面光滑、濕潤、粘稠，菌落質地均勻，正反面和邊緣、中央部位的顏色都很均一，啤酒酵母的菌落為乳白色 酵母菌的繁殖方式：酵母菌的繁殖方式可分為無性繁殖和有性繁殖兩大類：無性繁殖包括芽殖、裂殖和產生無性孢子：有性繁殖主要是產生子囊孢子。在正常的營養狀態下，啤酒酵母都是無性繁殖。主要以芽殖為主。

啤酒發酵技術 啤酒發酵方法：啤酒發酵方法有上面發酵法和下面發酵法兩種方法，一般都採用下面發酵法。傳統的發酵過程一般分為兩個階段：主發酵和後發酵（貯酒） 主發酵工藝：主發酵主要分為：起泡期、高泡期和落泡期三個階段 。

啤酒過濾 啤酒過濾是一個純物理分離過程，利用過濾前後的壓差將待過濾液體從一端推向另一端，穿過過濾介質，發酵液中懸浮的微小粒子被截留下來，濾出的啤酒透明且有光澤。

啤酒就是這樣生產出來的。

㈦ 啤酒是怎麼做出來的

小麥啤酒因其泡沫比大麥啤酒更潔白細膩，並具有明顯的水果酯香味，很受消費者的喜愛。小麥啤酒在微型啤酒線上開發較早，但同時也存在很多質量問題，為了完善其成品質量，方便工人操作及學生培訓，我們在濟南龍泰啤酒科技開發公司的協助下，在其研製生產的微型啤酒生產線上對小麥啤酒的生產工藝進行了新的改革與創新，並取得了良好的效果。

一、原料選擇

1、原料：（1）小麥芽。其技術指標為：水分〈5％，蛋白質〈 12％，無水浸出率〉84％，色度〈5EBC,糖化力〉300 WK，α-氨基氮〉150 mg／100 g,粗細粉差為1.5-1.8 ％。

（2）優質麥芽。其技術指標為：水分〈6％，無水浸出率〉80％，色度〈4EBC，糖化力〉250 WK，α-氨基氮〉170 mg／100 g。

2、酒花：苦酒花採用新疆產苦酒花，其α－酸含量為7％；香酒花採用德國產香花，其α－酸含量為3.5％。

3、食用級乳酸，用於調節糖化醪的酸度，以改善麥汁的質量。

二、麥汁制備

配料及粉碎

小麥芽和大麥芽的添加量各為50%，料水比為1：3.5。

粉碎時，因小麥芽無皮殼，可粉碎的細些，以增加比表面積，提高糖化速度；大麥芽採用增濕法粉碎，要求皮破而不碎，內容物越碎越好，但為了提高過濾速度，應盡量粗些，粉碎度一般掌握在穀皮35-40%，粗粒40-49%，細粉15-20%。

2、糖化

為了防止粉狀物結塊而不利於糖化以及提高酶的活力，投料溫度為37℃。因小麥芽蛋白質含量較高，為使蛋白質充分降解，蛋白質休止階段分兩段進行，45℃進行20分鍾，52℃進行40分鍾。糖化階段為了增加可發酵性糖的含量，糖化溫度限制在63—65℃糖化，直至無碘反應為止。同時為保證糖化效果，在糖化過程中用乳酸調節糖化醪的pH值為5.2—5.4。

3、過濾

洗糟時，待殘糖降至2.50BX以下時停止過濾，以防止洗糟過度麥汁中的多酚類物質過度溶解，影響麥汁的色澤和質量。

4、煮沸

因小麥芽麥汁中含有大量的蛋白質成分,為了將高分子蛋白質很好地凝固析出，應略微延長煮沸時間,一般控制在100分鍾以內。因微型純生小麥啤酒是一種含有大量鮮活酵母的濁酒，即使酒液中含有蛋白質渾濁，對酒液影響也不會太大，為節約能源，也可根據蒸發強度的大小，適當縮短煮沸時間，但是最短不宜少於70分鍾。

為保證啤酒的風味，酒花分三次加入，第一次添加酒花是在麥汁初沸前5分鍾加入，其主要目的是壓泡，防止溢鍋，採用苦酒花；第二次是在麥汁煮沸後40分鍾加入酒花，多採用香酒花；第三次是在煮沸終了前10-20分鍾添加，應添加香酒花。為了維持成品小麥啤酒的口味、風格的一致性，必須保證每百升麥汁含α－酸4—5g。

三、發酵工藝

在發酵過程中，為確保小麥啤酒的酯香味風格，我們選用英國愛丁堡上面純種培養酵母。

酵母接種量：1％

酵母接種溫度：15-16℃

發酵溫度：20-22℃

發酵時間：2-4天

實驗表明，發酵過程中，發酵溫度越高，酵母增殖速度越快，高級醇和酯的生成量也越大，為了生成最大量的高級醇和酯，應使主發酵溫度盡量高一些，但同時應注意，在主發酵階段溫差波動不能太大，以防止破壞酵母的活性及作用。同時，由於主發酵溫度太高，為防止雜菌的污染，應注意管道、容器滅菌的情況。以及做好用於酵母菌生長繁殖所需的壓縮空氣的凈化工作，以確保充入麥汁中的氧氣達到無菌要求。

在發酵過程中，當殘糖降至4.30BX時，開始保壓，保壓5天後，將發酵液溫度降至6℃，恆溫恆壓24小時，然後再降至0— -1℃保持4-8天，即可下酒。

結束語：

採用此法釀制的微型純生小麥啤酒，泡沫潔白細膩，掛杯持久，醇厚感強，並有特殊的水果酯香味，口感較好。

㈧ 啤酒怎麼做的

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當於7層樓房。

糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱後沸騰，這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。

麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，並加入酒花和糖。

煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，並起色和消毒。

在煮沸後，加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。

冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。